烟气冷凝器布置于脱硫塔前的方案[ 11-30 11:06 ]

烟气冷凝器可以安装在脱硫塔前后，如果烟气冷凝器布置于脱硫塔前，那么常见的形式有以下这三种形式：烟气冷凝器布置于脱硫塔前的，若以冷却塔循环水作为冷却工质,吸收烟气显热和汽化潜热的循环水可用热泵系统提升后用于热网水供热或加热系统除盐水;

计算数据的排列顺序建议如下[ 11-25 10:20 ]

1)按计算任务书列出原始数据。 2)锅炉的结构特性。 3)烟气的焓及温焓图。 4)烟气深度冷却器的热平衡,并求出设计换热量

烟气冷凝器的选材很重要！[ 11-24 11:01 ]

烟气冷凝多应用安装于电厂烟道系统或者脱硫塔后的烟道中，其传热过程属于有蒸汽相变发生的低温热能传热过程。无论煤、油、气和生物质,燃烧后的烟气中都会产生酸性气体,与水化合形成各种酸蒸汽,当酸蒸汽遇到低温冷却壁面后凝结成液体,冷凝液為具有一定的腐蚀性,需要正确选择合适的材料及其表面以抵抗冷凝液各种酸根离子引起的组合型低温腐蚀。

真的能取消烟气再热器吗？[ 11-23 16:04 ]

取消烟气再热器后,虽然燃煤机组投资、运行费用降低,脱硫系统的布置也较为简单, 但排烟温度降低,烟气抬升高度下降,不利于烟气中污染物的扩散,美国已经有取消烟气再热器后造成燃煤机组周围环境恶化的先例。另外，取消烟气再热器后,为了避免锅炉尾部烟道和烟肉的腐蚀,需要对其进行防腐改造,投资也十分巨大。

烟气再热器运行中会遇到的问题[ 11-17 16:14 ]

烟气再热器的运行中，通常会遇到再运行一段时间后出现严重腐蚀和堵塞现象,甚至导致脱硫系统雍疾,烟气再热器报废。那么此种问题是如何产生的呢，了解了具体原因后，才能对症找出解决方法。

热力计算方法的若干建议[ 11-16 15:00 ]

烟气深度冷却器设计热力计算的顺序是:根据已知条件,如烟气参数、工质参数等进行烟气深度冷却器结构选型和初步结构设计;根据烟气特性作出烟气熔-温图,以及根据气量及烟气温度,作热平衡计算,求出烟气深度冷却器的设计换热量;通过计算传热系数,到烟气深度冷却器的计算换热量,并与设计换热量对比,使误差在可接受范围内;然后进行应的烟气阻力计算、水动力计算和强度计算等;最后列出烟气深度冷却器主要计算数据表。

烟气深度冷却希热刀计算的一般顺序[ 11-15 08:42 ]

(1)按设计或校核任务书要求确定原始数据。 (2)进行烟气特性计算。 (3)进行热平衡计算。

锅炉排烟余热直接回收的温区匹配[ 11-14 08:27 ]

锅炉排烟余热直接回收的温区匹配 锅炉排烟余热的直接回收主要通过以下两个渠道: (1)利用排烟余热加热空气预热器进口冷空气,即采用前置式空气预热器。 (2)利用排烟余热加热汽轮机凝结水,即采用烟水换热器及低压省煤器。

如何控制烟气深度冷却器的露点腐蚀[ 11-09 11:04 ]

随着材料和烟气深度冷却技术及装备的发展,将燃煤机组的排烟温度深度冷却到较低水平已具有实际可操作性。目前,燃煤机组污染物协同治理技术路线要求将静电除尘器前的排烟温度降至90℃,露点温度随烟气深度冷却过程实时变化,金属或非金属壁面已进人露点腐蚀状态,根据近年来的研究,发现排烟温度可以冷却至更低水平,如60~70℃,冷却工质所造成的金属或非金属壁面温度将会低于盐酸、硝酸、亚硫酸和水露点温度水平,此时,金属或非金属壁面的腐蚀就转变成一种由露点腐蚀诱导的组合型低温腐蚀,已经不再是单纯的露点腐蚀。

有源强化技术[ 11-09 10:02 ]

所谓有源强化技术就是需要依赖外加的电磁力或机械力等的帮助来实现强化传热的目的,而无源强化技术除了输送换热流体工质的功率消耗外,不再需要外加的动力支持。

传热技术分类和优化[ 11-08 09:51 ]

强化传热技术的分类形式很多,从强化传热的过程来划分,可以分为导热过程的强化、对流换热过程的强化和辐射传热过程的强化三大类。另外,对流换热过程的强化又可以划分为单相对流传热过程强化、沸腾传热过程的强化以及凝结传热过程的强化。因为运动的流体携带有热量,对流换热的传热能力要比单纯的导热方式强得多,相比较于导热强化,对流换热强化技术也要丰富得多。所以,涉及面最广和研究最多且在工业上应用最广的是对流换热强化技术。

低低温省煤器技术的发展创新[ 11-08 09:33 ]

今年来根据硫酸露点温度变化调整低低温省煤器运行状态参数的实时动态调控方法及装置,实现了燃煤机组变工况运行过程中气、液、固三相高效凝并吸收的低温腐蚀防控,解决了燃煤机组煤质、负荷复杂多变引致低温腐蚀加剧的技术瓶颈，低低温省煤器技术取得了长远的进步。